Ремонт холодильного оборудования: причины поломок и профилактические меры

Холодильное оборудование играет важную роль в обеспечении эффективности работы пищевых предприятий и заведений общественного питания. Однако, как и любая другая техника, оно может выйти из строя из-за различных причин. В этой статье мы рассмотрим основные причины поломок холодильного оборудования, а также меры профилактики и обслуживания, которые помогут избежать дорогостоящей починки. В случае необходимости, рассмотрите ремонт холодильного оборудования https://service-delo.ru/uslugi/servisnaya-podderzhka-kholodilnogo-oborudovaniya/.

Причины неисправностей холодильной техники

• Заводской брак.
• Неправильная транспортировка.
• Износ деталей.
• Неправильная эксплуатация.

Кроме того, проблемы могут возникнуть из-за избытка или нехватки хладагента, поломки компрессора, загрязнения фильтра и капиллярного трубопровода, засорения конденсатора, неправильной работы воздухоохладителя, выхода из строя датчиков, вентилятора, терморегулятора, магнитного пускателя и других вспомогательных узлов.

Избыток или нехватка хладагента

Оборудование для заправки холодильной техники хладагентом должно быть качественным и соответствовать требованиям производителя. Избыток хладагента может привести к разрушению клапанного узла и перегреву компрессора, а нехватка — к ухудшению охлаждения оборудования.

Поломка компрессора

Компрессор — один из самых важных элементов холодильной техники. Его ресурс закладывает производитель, и поломка этого агрегата — худший сценарий для оборудования. Стоимость новой запчасти, расходных материалов и ремонтных работ может составить до 30% от изначальной стоимости установки.

Замерзание испарителя/воздухоохладителя

Снежный налёт на рёбрах воздухоохладителя образуется из-за оседания тёплого воздуха, который оборудование не успевает охладить. Это препятствует нормальной работе терморегуляторов и электронных блоков управления, отвечающих за периодическое оттаивание теплообменника.

Неполадки при работе ЭБУ

Электронный блок управления контролирует работу холодильного оборудования, обеспечивая регуляцию температуры внутри установки и длительность оттаивания снежного налёта посредством включения и выключения компрессора. Поломка ЭБУ вызывает нарушение охлаждения оборудования и его выход из строя.

Неполадки в работе электродвигателей вентиляторов конденсатора и воздухоохладителя

При этой поломке прекращается отвод тепла с компрессора, конденсатора и воздухоохладителя, что приводит к перегреву и последующему ремонту.

Неисправность реле оттайки

Реле оттайки управляет работой компрессора в процессе разморозки. При его неисправности компрессор перестаёт выключаться и включаться, что приводит к резкому повышению температуры или накоплению снежного налёта на рёбрах испарителя.

Неисправность терморегулирующих вентилей (ТРВ)

Датчики могут некорректно работать из-за механических повреждений, обрыва проводов или попадания влаги на термоэлемент.

Для предотвращения большинства проблем важно проводить своевременную диагностику и обслуживание оборудования. Один из способов увеличения срока службы холодильного оборудования — использование современных смазочных материалов, например, EFELE. Эти материалы изготовлены на основе синтетических базовых масел и имеют пищевой допуск NSF H1, что позволяет использовать их в узлах, случайно контактирующих с продуктами питания. Благодаря своим характеристикам EFELE эффективно работают в подшипниках, цепных и зубчатых передачах, направляющих и других узлах холодильной техники.